带锯床是用于锯切种种金属质料的机床，重要构成有:底座、床身、立柱、锯梁和传动机构；锯条导向装置；工件夹紧装置；锯条张紧装置；送料机构（主动系列）；液压传动体系；电气控制体系；润滑及冷却体系。带锯床重要用于锯切碳素布局钢、低合金钢、高合金刚、特别合金钢和不锈钢、耐酸钢等种种合金及金属质料，随着锯条技能的生长，平凡玻璃，单晶硅，宝石坯渐渐进入锯中。凭据布局分为卧式带锯床、立式带锯床，卧式又分为铰剪式、双立柱、单立柱式带锯床；立式可分为滑车与滑台 带锯床；凭据利用操纵分为手动型、主动型；凭据利用控制器的主动化水平可分为手动型，半主动型，全主动型，主动型又分为PLC逻辑控制(数控）与行程开关式控制等；凭据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度0~60度）无角度即90度垂直切割。
液压传动体系由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件构成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的起落，工件的夹紧。通过调速阀可实验进给速率的无级调速，到达对差别材质工件的锯切必要。电气控制体系由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等构成的控制回路，用来控制锯条的反转展转、锯梁的起落、工件的夹紧等，使之按肯定的事情步伐来实现正常切削循环。润滑体系开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、起落油缸上下轴、运动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆接纳30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。利用一个月后应调换机油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
